Henan Topology Intelligent Machinery Co., Ltd.
一、優化控制回路設計
采用低壓卸荷閥：
優化的平衡千斤頂控制回路中，低壓卸荷閥的開啟壓力小于安全閥，能夠有效避免安全閥在非緊急情況下頻繁開啟。
通過合理配置液控換向閥、低壓卸荷閥等元件位置，可實現平衡千斤頂容腔的自動補液與卸荷。
浮動雙向鎖控制回路：
浮動雙向鎖由普通雙向鎖和低壓鎖組成，能夠在液壓支架快速升架時，使平衡千斤頂及時卸荷，另一腔則補液。
這種控制回路可防止支架在頻繁升柱時安全閥頻繁開啟，避免支架出現“打高射炮”現象。
二、密封件的優化與維護
選擇合適的密封件材質：密封件的材質應具有良好的耐磨性、耐壓性和耐化學腐蝕性，以適應煤礦井下惡劣的工作環境。
合理設計密封件結構：活塞桿密封結構可采用蕾型圈（Y+O）結構，能有效保證桿封密封效果，避免高壓沖擊導致噴液。
保持密封件清潔：密封圈上特別是邊緣也要保持清潔，以免加劇密封件的磨損。
正確安裝密封件：在裝配密封件時，要在密封件上涂一層潤滑油，采用專用工具，不要使用尖銳工具，防止損壞密封圈。
三、液壓系統優化
提高機械加工精度：對液壓缸體的機械加工、焊接加工進行有效控制，保證活塞與缸筒和活塞桿、導向套與缸筒和活塞桿之間的配合間隙，以減少泄漏。
優化液壓系統設計：采用先進的優先閥與負荷傳感全液壓轉向器形式，降低系統工作壓力，減少液壓油泄漏。
四、使用與維護
定期檢查維護：經常檢查平衡千斤頂的密封件、管路連接等部位，發現密封件老化、膠管磨損、液壓連接件松動等問題應及時更換或修理。
保持液壓油清潔：定期清洗液壓系統，清除油液中的雜質和污染物，防止雜質磨損密封件導致泄漏。
避免超載使用：嚴格按照千斤頂的額定承載能力使用，避免超載，減少對密封件的過度壓力。
正確操作：在使用過程中，應平穩操作，避免猛烈沖擊和頻繁啟停，減少對密封件的損傷。
存放環境：千斤頂應存放在干燥、通風的環境中，避免陽光直射和潮濕，以延長密封件的使用壽命。
